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    榨油機壓榨大豆時注意的事項

    發(fā)布日期:2014年10月25日 信息來源:河南雙象機械有限公司 點擊數(shù):

        利用螺旋榨油機壓榨大豆制油時,不論冷榨或熱榨,由于操作不當(dāng)或油料水份比例不當(dāng),都會出現(xiàn)不同的問題。
     
            1.壓榨大豆時出現(xiàn)回油現(xiàn)象:

             即料斗內(nèi)有油存在。對于壓榨大豆,很少出現(xiàn)回油,因為回油是壓榨含油較高的油料時容易產(chǎn)生的現(xiàn)象。

     
            壓榨大豆時可以熱榨或者冷榨都可以。熱榨時:大豆—清雜—破碎(或粗軋)一軟化一軋胚—蒸炒一壓榨
     
            大豆可以用規(guī)格12目/英寸篩網(wǎng)進行篩選去雜,使其雜質(zhì)含量小于0.1%,然后進入破碎,破碎程度達(dá)2—4瓣,再進行軟化,使大豆的水份含量在15%左右,軟化時間40—50分鐘,再進行軋胚,軋胚的使用有二點:一是破壞細(xì)胞組織使油容易從細(xì)胞內(nèi)流出來,二是顆粒狀的油籽軋成薄片,表面積增大,增加了出油面積,而且大大的縮短了油脂離開胚料的路程;進入蒸炒鍋進行蒸炒,蒸炒到大豆水份在1.5—2.8%范圍內(nèi),溫度到100一110度時即可以開始進入榨油機進行壓榨。餅厚控制在l—1.5毫米左右。
     
            2.條排間隙過小:

           (即條排上的緊),應(yīng)用墊子調(diào)整條排間隙,若是100型榨油機,除調(diào)整條排間隙外,還要放松一下壓緊絲母,加大園排流油間隙。

     
            大豆屬于低油料作物,一般大豆油脂含量在ll-20%范圍內(nèi),在正常情況下,其水分的含量一般在13—14%(東北、華北地區(qū)偏低)。
     
            冷榨時:大豆冷榨可以進行整籽壓榨,使整籽壓榨時要嚴(yán)格控制水份,一般控制在8一10%左右,并注意將榨油機加熱,待機體溫度升到80度左右,方可進行壓榨。
     
            大豆冷榨時含水份高低的人工檢驗法:用門牙咬能切碎,臼齒咬成扁狀,并且表面有裂紋,又有輕微的響聲則合適;若成扁狀,不裂紋則太濕,若一咬破碎有很大的響聲,則太干,需要適量的調(diào)節(jié)水份方可壓榨。
     
            3.壓榨時出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象:
       
            螺旋榨油機在壓榨油料時,若有少量的跑渣現(xiàn)象,也屬于正常現(xiàn)象(跑渣允許達(dá)5%)。若跑渣量大,則需要進行調(diào)整。

     
            從油料方面看,油料含水份不當(dāng),太干或太濕,都會發(fā)生跑渣現(xiàn)象,油料太濕,條排跑查為片狀,出餅較軟手一握成團狀,流油中有白泡沫。若油料太干,條排跑渣為粉狀,出餅發(fā)白成粉,流油不暢,榨膛內(nèi)出油間隙應(yīng)少些。即條排裝的時候要緊些,最后一根條排要用手錘打入,對100型榨油機園排壓緊絲母應(yīng)上緊些。
     
            4.出餅不順,或不出餅,也不進料:
     
            榨油機出現(xiàn)不進料又不出餅現(xiàn)象,主要是新機初用時,未經(jīng)磨合,使用不當(dāng)所致,(有時料斗堵塞造成撥料桿的撥葉子上翻致使不進料),當(dāng)油料含水份不當(dāng)時應(yīng)加以調(diào)整。若不屬于水份的問題,則新機使用時,應(yīng)嚴(yán)格按照說明書操作,應(yīng)緩慢控制進料,待機溫升達(dá)80度以上時方可進入正常壓榨。或者新機用餅和粗沙磨合1-2小時,效果更好。
     
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