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    6YL-160型榨油機具體參數表

    發布日期:2015年04月16日 信息來源:河南雙象機械有限公司 點擊數:

      

        6YL-160型榨油機參數配置:

        榨軸轉速:35-39轉/分
        齒輪箱傳動比:15/38x15/52=1:8.78
        配用動力: 4P-22KW
        三角帶: B型
        外形尺寸:長x寬x高   2020x700x1480(mm)
        單機重量: 960kg
        產量:14-17噸
    6YL-160型榨油機具體參數表
     
    第一:榨螺的拆裝方法:
    (1)榨螺的拆法:停機后立即搬動手柄,把榨軸從榨膛內抽出,卸下保護帽、六方螺母、園螺母及調節螺栓,用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內順時針方向旋轉(切記與軸芯配合的螺紋均為左旋),拆去緊鎖螺母后,各節榨螺即可卸下。如榨螺(內孔進有細渣)因阻塞不好拆卸,可將地上墊一木板,二人將榨螺輕撞幾 下即可卸下,若仍卸不下來,可用木柴火加熱后再卸下。                            
    (2)榨螺的安裝:將榨螺立起細端向上,裝上檔圈,在把榨螺由1號起依次裝于軸上,然后用鎖緊螺母壓緊,以防油渣深入榨螺孔內,影響榨螺的拆卸。(調節螺母使調節栓兩端是8309軸承,裝時兩軸承大孔面均靠在調節螺栓的兩端面。榨螺整體裝齊后用兩個(M42×2)的螺帽背緊,背緊時注意兩個8309軸承的縫隙 。用手搬轉調節螺栓,感到轉動靈活時即可。
     
    6YL-160型榨油機具體參數表

    標號

    Item

    零件名稱

    Description

    每臺數量

    Qty per set

    標號

    Item

    零件名稱

    Description

    每臺數量

    Qty per set

    1

    螺旋軸

    Screw shaft

    1

     

    12

    9#榨螺

    Worm NO.9

    1

    2

    長鍵

    Long flat key

    1

    13

    10#榨螺

    Worm NO.10

    1

    3

    檔圈

    Intermediate ring

    1

     

    14

    出渣稍頭

    Cake guide ring

    1

    4

    1#榨螺

    Worm NO1.

    1

     

    15

    鎖緊螺母

    Press nut

    1

    5

    2#榨螺

    Worm NO.2

    1

     

    16

    緊定螺母

    Tight nut

    1

    6

    3#榨螺

    Worm NO.3

    1

     

    17

    調節螺栓

    Adjusting bolt

    2

    7

    4#榨螺

    Worm NO.4

    1

     

    18

    含油套

    Adjusting bolt bush

    2

    8

    5#榨螺

    Worm NO.5

    1

     

    19

    大手柄

    Big handle

    4

    9

    6#榨螺

    Worm NO.6

    1

     

    20

    軸承(8311)

    Bearing 8311

    2

     

    10

    7#榨螺

    Worm NO.7

    1

     

    21

    圓螺母

    End nut

    2

    11

    8#榨螺

    Worm NO.8

    1

     

    22

    保護帽

    Safe cover

    1

     
    第二:安全生產規則:
    為了保證機器的正常運轉,避免機器人身事故的發生,請嚴格注意下列事項:
    1.機器運轉中,禁止用手或金屬棒深入料斗內或撥弄出餅處的餅.
    2.在開車前或機器運轉中,嚴禁將榨螺擰到死點,以導致出渣稍頭 和出餅圈接觸,相互摩損,造成機器事故.
    機器的存放:榨油機若長期停放, 應除去表面油垢,清理各油部件油渣.涂防銹油,置于干燥處,榨籠用油布蓋豬,以免灰塵雜物入積條排、圓排縫隙,影響下次使用.
    6YL-160型榨油機具體參數表


    標號

    Item

    零件名稱

    Description 

    每臺數量

    Qty per set

    標號

    Item

    零件名稱

    Description

    每臺數量

    Qty per set

      1

    大皮帶輪

    Big belt wheel

        1

       11

    齒輪箱蓋

    Gearbox cover

       1

      2

    無孔軸承蓋

    Gland

        3

    12

    52牙齒輪

    Gear 52 teeth 

        1

    軸承(309)

    Bearing309

         4

    13

    空心軸

    Hollow shaft

        1

      4

    隔套 

    Spacing collar

         2

    14

    齒輪箱

    Gearbox body

        1

      5

    38牙齒輪

    Gear 38 teeth

         1

    15

    齒輪箱長軸

    Gearing major  axis

        1 

    6

    右旋15牙齒輪

    Gear 15 teeth

         1

    16

    左旋15牙齒輪

    Gear 15 teeth

         1

      7

    大壓蓋

    Big gland 

         1

    17

    油封

    Oil seal

         1

      8

    軸承(217)

    Bearing 217

         2

    18

    有孔壓蓋

    Gland with hole

         1

      9

    齒輪箱短軸

    Gearbox minor axis

         1

    19

    小皮帶輪

    Small triangle

         1

    10

    接套

    Connecting bush

         1

     

     

     

     

     
    第三:影響出油的主要因素:
    影響螺旋榨油機出油率的主要因素有一下幾點:
    1.油料的水分:
    影響出油率最關鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗設備,幾種主要油料的合適水分可按經驗方法確定如下:
       (1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說明水分 合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽曬的方法進行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時需要適量的水.
       (2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕。若殼仁成粉,則太干。
     (3)菜籽:可用兩種方法分榨:冷榨或熱榨。
         冷榨時:用指甲擠有響聲,分成兩片并有油擠出,為合適;成粉則太干,成片則太濕。
         熱榨時:需經炒,炒后檢查,用兩塊木板揉擦菜籽,殼與仁分離則合適:若仁成粉則太干;若殼與仁不分則太濕。
     
    2. 出餅的薄厚,反映出榨膛的壓力大小;餅厚則壓力小,餅薄則壓力大。一般規律與圓排的松緊相似,即油料含油少壓力就應大,餅薄,圓排應壓緊(用壓緊螺母壓緊);油料含油多,則榨膛壓力應小,餅厚,圓排應松些。
         餅比較合適的厚度為:
         大豆: 第一遍壓榨應稍厚為1-1.5毫米左右:第二遍的厚應為0.5-1毫米左右。
    棉籽:榨一遍即可,餅厚在1-2毫米左右。
         花生仁:一般冷榨2-3遍,餅厚1-2毫米左右。
         在榨油中,由于各種因素的不同,因此掌握出餅的厚度應根據出餅的情況,出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬厚度應根據出餅的情況,出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬硬套。

    第四:一般故障及其排除方法

    序號

    故障

    產生原因

    排除方法

     

    1

     

    突然停車,榨螺軸卡死。

    1. 新機初榨,沒通過磨合大量投料入榨。

    2. 餅的厚度太薄,榨膛壓力增大。

    1.按說明方法操作,經常注意機器的聲音及電流強度的大小。

     

    2

     

    出油過底

    1. 油料水分不合適。

    2. 榨膛溫度 低。

    3. 條排,圓排間隙不符合要求。

    4. 零件磨損。

    1. 按說明書操作。

    2. 松或緊動壓緊螺母,使其少量出渣,流油暢通。

     

    3

     

    入料斗存油(返油)

    1.圓排條排過緊。

    2.油料含油過多,餅出的太薄。

    1.松動壓緊螺母使其流油暢通。

    2.調節出餅厚度,將餅加入榨膛把油沖出。

     

    4

     

    餅代油斑

    1. 油料水分過多。

    2. 圓排間隙過小。

    3. 零件磨損。

    1.按說明書操作。

    2.松動壓緊螺母加大圓排間隙。

    3.更換新零件。

     

    5

     

    油質暗褐而綢

    1. 榨膛溫度低。

    2. 油料雜質過多。

    3. 油料過干或發霉。

    1. 按說明書操作

    2. 篩選油料。

     

     

    6

     

     

     

    產量低

    1. 壓榨未經脫絨的棉籽,絨長易于搭橋,纏軸。

    2. 榨膛,榨螺不光滑。

    3. 油料含水分過多。

    4. 出餅口間隙過小。

    5. 棕螺磨損。

    1. 棉籽脫絨或經篩選。

    2. 在更換新件后要進行一段時間的磨合使榨螺光滑。

    3. 按說明書操作。

    4. 更換新零件。

    7

    不入料

    1. 含油多的油料返油。

    2. 油料太濕(尤其是棉籽)

    1. 按說明書操作。

    2. 棉籽要脫絨。

     

    8

     

    嚴重冒渣

    1. 條排,圓排間隙過大。

    2. 榨膛壓力過大。

    3. 零件磨損。

    4. 油料太干。

    1. 按說明書操作。

    2. 更換新件。

     
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