全自動(dòng)榨油機(jī)作為現(xiàn)代化油料加工設(shè)備，其操作方式直接影響到出油率和油品質(zhì)量。要想榨出優(yōu)質(zhì)的油，不僅需要正確的操作方法，還要注意設(shè)備的維護(hù)和調(diào)整。以下從篩選、輸送、蒸料、壓榨等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，詳細(xì)講解如何正確操作全自動(dòng)榨油機(jī)，提高出油率并保證油品質(zhì)量。

一、篩選環(huán)節(jié)：確保油料純凈

榨油的第一步是篩選油料，去除雜質(zhì)，以防影響榨油效果。篩子的穩(wěn)定性和均勻性是影響篩選效果的關(guān)鍵。

調(diào)整篩面水平：檢查篩面是否保持水平狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)調(diào)整左右支臂，使其長(zhǎng)度相等，以保證篩子的穩(wěn)定性。

防止篩子扭曲：如果篩子出現(xiàn)扭曲，應(yīng)調(diào)整偏心輪軸，使其垂直于機(jī)架，確保篩子振動(dòng)均勻。

優(yōu)化氣流分布：若氣流不均勻，影響篩選效率，可通過調(diào)整機(jī)架的調(diào)整板，使氣流均勻地吹向篩面，確保油料充分篩選。

清潔度檢查：如果篩網(wǎng)清潔度低，導(dǎo)致雜質(zhì)殘留較多，應(yīng)及時(shí)更換新刷子或調(diào)整刷子的長(zhǎng)度，并適當(dāng)調(diào)整篩面的傾斜角度，以提高篩選效果。

二、輸送環(huán)節(jié)：防止堵塞影響油料輸送

輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性對(duì)榨油機(jī)的連續(xù)運(yùn)行至關(guān)重要，特別是斗式升降機(jī)的正常工作，直接關(guān)系到油料的輸送效率。

清理積油：如果皮帶輸送機(jī)無法正常運(yùn)行，主要原因可能是斗式提升機(jī)下部積油過多，導(dǎo)致堵塞。此時(shí)應(yīng)打開輸送機(jī)底部的板門，清理積油，確保輸送順暢。

定期維護(hù)輸送設(shè)備：檢查輸送帶的松緊程度，防止皮帶打滑或拉斷。

三、蒸料環(huán)節(jié)：均勻加熱，提高油料適榨性

蒸料的均勻性影響到油料的含水率和出油效率，因此蒸汽的分布、加熱時(shí)間和溫度控制至關(guān)重要。

檢查蒸汽噴嘴：如果蒸料不均勻，可能是蒸汽噴嘴堵塞或生銹，應(yīng)及時(shí)清理或更換噴嘴，確保蒸汽均勻噴射。

調(diào)整刮板間隙：如果發(fā)現(xiàn)蒸料中部加熱不足，可能是刮板與油箱底部的距離過大，導(dǎo)致加熱不均勻，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整刮板的位置。

更換損壞刮板：刮板如果變形或磨損，會(huì)影響油料翻動(dòng)，使蒸料不均勻，應(yīng)及時(shí)更換新刮板。

優(yōu)化限位開關(guān)：如果蒸炸效果不佳，可以調(diào)整限位開關(guān)、觸點(diǎn)和浮板，使其相互協(xié)調(diào)，提高蒸料均勻性。

四、壓榨環(huán)節(jié)：確保穩(wěn)定運(yùn)行，提高出油率

壓榨過程是影響出油質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，正確調(diào)整滾筒和壓力設(shè)置，可以有效提高出油量。

1. 預(yù)防滾筒過載

如果滾筒因過載而無法轉(zhuǎn)動(dòng)，可能有以下幾種原因：

滾筒之間有油：?jiǎn)?dòng)時(shí)如果滾筒之間殘留油脂，會(huì)增加摩擦，導(dǎo)致卡頓。此時(shí)應(yīng)松開調(diào)節(jié)螺栓，清理滾筒間的油污。

進(jìn)料量過大：如果進(jìn)料速度過快，超出榨油機(jī)承受范圍，會(huì)造成壓榨腔堵塞。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量，調(diào)整進(jìn)料速度。

滾筒厚度不均勻：如果發(fā)現(xiàn)壓榨出的油餅厚度不均勻，說明滾筒間隙未調(diào)整好，應(yīng)重新調(diào)整滾筒間隙，并擰緊松動(dòng)的螺母，確保滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 控制壓榨溫度和壓力

榨油機(jī)的質(zhì)量取決于出油率，而出油率受壓室溫度和壓力的影響較大。

優(yōu)化壓室壓力：自動(dòng)榨油機(jī)在運(yùn)行過程中，油線間隙一般設(shè)定在150絲（0.15毫米）。如果出渣量過大，說明壓室壓力過低，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓力，提高出油率。

采用電子溫控系統(tǒng)：現(xiàn)代榨油機(jī)普遍采用電子溫度控制技術(shù)，可根據(jù)不同油料設(shè)定適宜的壓榨溫度，確保油料在最佳條件下榨取油脂。例如：

花生油適宜壓榨溫度為130-150℃；

菜籽油適宜壓榨溫度為120-140℃；

大豆油適宜壓榨溫度為150-170℃。

通過精準(zhǔn)控制溫度，可以提高油品純度和出油率。

五、定期維護(hù)，提高榨油機(jī)壽命

為了確保榨油機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，建議定期進(jìn)行以下維護(hù)工作：

清理設(shè)備：每次壓榨后，應(yīng)清理榨膛和出油口的殘?jiān)乐褂驮e累影響榨油效率。

潤滑保養(yǎng)：定期給滾筒軸承、傳動(dòng)鏈條加注潤滑油，減少摩擦損耗。

檢查電控系統(tǒng)：確保溫控、壓力調(diào)節(jié)裝置正常運(yùn)行，避免因電控系統(tǒng)故障影響榨油機(jī)性能。

更換磨損零件：對(duì)磨損嚴(yán)重的刮板、滾筒、密封圈等零部件應(yīng)及時(shí)更換，保證榨油機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。